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刘军荣:坚持改善创新的技术能手

来源:直播平台    发布时间:2024-03-28 09:14:00

  “这个多功能扳手真好用,省时省力还方便携带。”前不久,东风设备制造有限公司焊装事业部员工康熙边换夹具边感慨。这个多功能扳手,便是由东风设备刘军荣技能大师工作室制作。

  立足现场做实事,改善创新我先行。自2013年成立以来,在全国劳模、全国五一劳动奖章、“全国技术能手”获得者刘军荣带领下,创新工作室坚持围绕降本增效、技术革新、工艺改进,以及现场生产中的重点、难点,开展现场改善创新,力争把创新做成常规,把常规做到极致。

  以前,东风设备员工拆装夹具时要使用一种专用工具,不仅费时费力,还不好携带。“焊装夹具装配过程中,需要拧紧各类大小不一、型号不相同的螺栓,少则几十个,多则几百个,一天下来手又酸又疼。”

  今年1月,刘军荣技能大师工作室专门制作了60套多功能扳手供员工使用,赢得大家点赞。“各类夹具在装配过程中需要大量辅助工具,有些辅具并不通用,我们就根据现场需要研制一些工具,有些还申请了专利。”刘军荣说,改善就是要发现现场问题,解决现场问题。

  “刘工十分认真,考虑周详。只要是他发现的问题点,不管是不是归他负责,他一定会想方设法解决。”说起刘军荣,康熙赞不绝口。自技能大师工作室成立以来,刘军荣带头做现场改善创新工作,降低员工劳动强度,提升工作效率。

  早在2018年初,刘军荣在车间看见一个装配工完成工作后,蹲在地上迟迟不起身,赶紧上去询问。装配工说:“蹲在地上安装抓手,时间一长,腿都麻了。”

  从装配现场回来后,刘军荣第一时间在工作室召开改善会议,希望在最短的时间内处理问题。经过几轮修改,克服重重困难,两个月后,由创新小组设计、加工、装配的抓手放置台投入使用。

  “这个装置真实用,现在操作不仅腿不会麻了,还提高了工作效率。”当时的装配工第一个使用了这个装置。这项改善发明获得了东风汽车有限公司创新改善二等奖。

  2020年,刘军荣和技能大师工作室成员分别到东风日产常州工厂、武汉工厂,解决用户现场标准件、垫片等小件物品存放问题。“我们制作了专用的存放盒,用于标准件存放。”刘军荣介绍,这样一来,能改善客户对安调现场的印象,减少标准件寻找时间,提升员工工作效率。

  “不求多,但求精。我们的目标是力争将现场问题点消除,给员工创造更好的工作环境。”刘军荣介绍近两年,工作室完成创新创效项目10余项,增加效益70多万元,解决现场生产问题30余项,改善成果150多条,减少相关成本50多万元。在工作室,你们可以大胆提出设想,通过共同讨论、修改,逐步落地应用到现场工作中。

  一个人的能力再大,也干不好一个团队的工作。刘军荣深知,只有一起努力,才能共同进步。目前,刘军荣技能大师工作室有成员20多人,为了更好的提高团队的技能水平,刘军荣丝毫没有保留地把自己学到和多年总结的经验,传授给年轻员工。

  “近几年,我们公司有不少员工转岗当钳工,要通过培训让大家尽快上手。我们从始至终在多途径探索各种培训方式。”刘军荣介绍,他们利用职工职业技能大赛、企业培训、知识竞赛等平台,通过开展比赛、“名师带高徒”等形式,建立有效的激励机制,从而加强工作室建设,以促进技术创新和技能人才培养。

  在工作中寻找方法,在方法中寻找最优。秉持这样的理念,工作室成员在工作中不断沟通、总结,在学习中不断摸索、思考,还带动身边的员工一同学习、创新,一直在优化改善方案,调整流程,改善成果不断涌现。截至目前,技能大师工作室已进行各类培训百余次,培训人员1000多人次,刘军荣班一专多能员工比例达到90%。工作室还先后培养技能人才百余名,将“技能大师工作室”打造成为青年成才的“加油站”,改善创新的“前沿阵地”。

  工作室成立以来,刘军荣花费更多精力培训和培养新人,组织并且开展“名师讲堂”,帮助一线员工提高了技能水平。刘军荣还独辟蹊径,用培训促进质量管控水平的提高,通过对供应商的技术标准、设备、人员技能、加工精度等进行考察,摸清其“家底”和能力,然后有明确的目的性地对供应商员工做加工技能、装夹办法等方面的培训,帮助供应商更好把控产品质量。近两年,刘军荣技能大师工作室已成功对十余家供应商进行了考察,促成并帮他们以更好的检验测试手段,推动质量水平全方面提升。

  “今年,我们将根据行业趋势,以及焊装制造工程部发展形势,协助车间做好员工技能提升活动,培养更多多技能、跨工种的复合型人才。”对于下阶段工作,刘军荣早已做好规划,他将继续做好培训,全面提升员工技能,培养更多人才。